近年來，我們泵行業(yè)設計研制了許多   節(jié)能產品，對降低泵的能源消耗起了積極作用。但是目前在國民經濟各個中，由于選型不合理，許多的泵處于不合理運行狀況，運行效率低，浪費了大量能源。還有的泵由于選型不合理，根本不能使用，或者使用維修成本增加，經濟效益低。由此可見，合理選泵對節(jié)約能源同樣具有重要意義。

離心泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎   水平、穩(wěn)固，動力機械的旋轉方向與離心泵的旋轉方向一致。離心泵和動力機采用軸聯接時，要軸心在同一直線上，以防機組運行時產生振動及軸承單面磨損；若采用膠帶傳動，則應使軸心相互平行，膠帶輪對正。若同一機房內有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應有800mm以上的距離。離心泵吸水管   密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應排盡空氣，運行時管內不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與離心泵進水口聯接，進水口應有   的淹沒。離心泵基礎上的預留孔，應根據離心泵的尺寸澆注。

離心泵是利用葉輪旋轉而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前，   使泵殼和吸水管內充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

（1）在使用離心泵時應該注意各種儀表指針的位置，如有突然變動，應檢查其原因。通常真空表的讀數突然上升時，很可能進水池水面降落過低或進水管被雜物堵塞。壓力表讀數的突然下降，很可能是動力機轉速降低或泵中有空氣被吸入造成的。找到原因后，應設法。

（2）每班檢查離心泵管路及密封件有無泄漏現象，啟動前用手轉動離心泵軸，試看離心泵是否靈活。

（3）離心泵維護應經常檢查軸承的溫度和潤滑情況。用油環(huán)潤滑的軸承，須注意油環(huán)是否轉動靈活，軸承機油應及時加添，以保持適當的油量，油量過多或過少都會引起發(fā)熱。油質要淸潔，一般滑動軸承每運轉200h-300h后應換油一次，但每半年至少換油一次；滾動軸承每運轉1500h后應檢査補充一次。離心泵在運行過程中，軸承   高溫度不得超過80℃，若運行中軸承溫度超過60℃，應該檢查潤滑油位、冷卻水管路是否完好及油箱內是否有異物進入。

（4）觀察油位應在油標的1/3-1/2處，潤滑油（脂）應每天根據缺油情況補充，每月   換一次。

（5）離心泵維護應注意水泵填料函是否正常，填料中須有水連續(xù)滴出(一般每分鐘30滴左右），過多過少時應調節(jié)壓蓋螺絲，使填料壓緊得恰到好處。機械密封應冷卻水正常。